دیجیsingulator بدون بسته های MESSY می سازد.
طراحی ماژول، مونتاژ و جداسازی آسان.بخش جداسازی کمتر با هزینه کمتر و کاربرد بیشتر.
بخش تصویر: دوربینهای چند گروهی TOF و دوربینهای RGB برای نظارت بر بستههای روی جداکننده در زمان واقعی ترکیب میشوند.با محاسبه اطلاعات ارتفاع و اطلاعات گرافیکی، بسته های روی جداکننده به طور دقیق متمایز و قرار می گیرند.الگوریتم یادگیری عمیق برای یافتن راه حل بهینه استراتژی جداسازی بسته اعمال می شود و لایه درایو جداکننده مطلع می شود تا مطابق استراتژی بهینه عمل کند.
لایه محرک: چندین گروه از تسمه های کوچک به شکل ماتریس ترکیب می شوند و یک تسمه کوچک تنها توسط موتور سروو درایو هدایت می شود.هر درایور موتور از طریق گذرگاه Canopen با سرعت بالا با PLC کنترل اصلی ارتباط برقرار می کند و PLC دستورالعمل های عمل صادر شده توسط رایانه بالایی را برای اطمینان از پایداری و قابلیت اطمینان سیستم جداسازی اجرا می کند.
استفاده از فناوری بصری برای شناسایی بستهها و سپس کنترل تسمههای نقاله با اندازه کوچک برای اطمینان از اینکه هر بسته با فاصلههایی سفارش داده شده است..
دیجیsingulator بدون بسته های MESSY می سازد.
طراحی ماژول، مونتاژ و جداسازی آسان.بخش جداسازی کمتر با هزینه کمتر و کاربرد بیشتر.
اندازه بخش جداسازی Singulator 2000mm(L)X1500mm(W)
اندازه جداکننده تک تکی 450mm(L)X150mm(W)
عمق میدان دوربین 1000 میلی متر
اندازه بسته (LXWXH) حداقل: 150mmX150mmX30mm
حداکثر: 1500mmX1000mmX1000mm
فاصله بسته پس از جداسازی 100±650
پهنای تسمه برای انتهای خوراک بسته 1000 میلی متر یا 1200 میلی متر
سرعت انتهای خروجی تسمه بالاتر از 2 متر بر ثانیه
عرض تسمه برای انتهای خروجی 1200 میلی متر
1. با نظارت بصری بلادرنگ فاصله بین سر و دم بسته های جدا شده، می توان با کیفیت جداسازی جداکننده آشنا شد که به آن ثبات فاصله جداسازی نیز می گویند.همراه با کنترل الکتریکی پشتیبان، بسته را می توان به طور موثر و با موفقیت در خط مرتب سازی پشتی طبقه بندی کرد.
2. با نظارت بر جریان تمام سروو موتورها در بخش جداسازی، می توان مشکلات احتمالی عملکرد تجهیزات را از قبل پیدا کرد تا از تلفات ناشی از جداسازی اشتباه بعدی جلوگیری شود.
Singulador به عنوان جلویی استفاده می شود/پایانه تخلیه / مرتب سازی صلیب کمربندراه حل در سیستم های مرتب سازی خودکار Dijie، به طور موثری کارایی کار مرتب سازی کالا را بهبود می بخشد.
1. بسته ها بدون سفارش روی نوار نقاله تلسکوپی قرار گرفتند و روی هم چیده شدند.
2. بستهها به جداکننده بصری میرسند، پس از خواندن اطلاعات موقعیت بستهها توسط دوربین و با الگوریتم، کمربندهای تک یا چندگانه برای دستیابی به جداسازی بستههای جلویی و انتهایی کار میکنند.
3. پس از جدا شدن بسته ها از جلو و انتها، با دستگاه مرکزیت به خوبی سفارش داده می شود.
4. بسته ها وارد قسمت انباشته می شوند تا بسته ها با نظم و ریتم مشخص شده ارسال شوند.
5. بسته های منظم و منظم وارد تجهیزات اسکن کد شده و پس از خواندن اطلاعات وارد خط مرتب سازی خودکار می شوند..
جریان کاری:
1. بسته ها از طریق خط اصلی وارد سینگولاتور می شوند
2. پس از اینکه دوربین در دستگاه جداسازی بصری اطلاعات موقعیت بسته را تشخیص داد، یک کمربند یا چند کمربند را برای حرکت در یک الگوریتم هدایت می کند تا به هدف جداسازی بسته به ترتیب رفت و برگشت دست یابد.
3. پس از جدا شدن بسته ها از جلو به عقب، بسته ها به صورت متمرکز و منظم توسط دستگاه مرکز گردان چیده می شوند.
4. بسته ها وارد قسمت انباشت می شوند، تا بسته ها با نظم و ریتم مشخص شده ارسال شوند.
5. با توجه به اطلاعات کنترل در پلت فرم القاء بسته، چرخ انحراف بسته ها را به خطوط مختلف القاء بسته مرتب می کند.
6. بسته ها به طور خودکار از طریق کمربند متقاطع در سکوی القایی بسته مرتب می شوند